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混凝土压力机 混凝土压力试验机维修与保养

发布时间:2018-06-21 23:03:32 来源:欧贝特检测设备 浏览:

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混凝土压力机 混凝土压力试验机维修与保养 厂家供应混凝土压力实验机 混凝土试块压力机销往全国 欢迎选购主要技术指标1. 最大承载能力 2000kN2. 加载速率误差 ±7%3. 调速范围 0.3 MPa/s~0.8MPa/s4. 示值相对误差 ±1%5. 活塞行程 25mm6. 上下压板净距 320mm7. 上下压板尺寸 320mm×320mm8.整机功率 1.5kW9. 电源 380V 50Hz10.整机外形尺寸 980mm×638mm×1425mm11.净重 680kg主要结构及组成主要由主机、液压系统和测力单元等组成。1、 主机主要由上梁、立柱、调理丝杠及手轮、承压 厂家供应混凝土压力实验机 混凝土试块压力机销往全国 欢迎选购主要技术指标

1. 最大承载能力 2000kN

2. 加载速率误差 ±7%

3. 调速范围 0.3 MPa/s~0.8MPa/s

4. 示值相对误差 ±1%

5. 活塞行程 25mm

6. 上下压板净距 320mm

7. 上下压板尺寸 320mm×320mm

8.整机功率 1.5kW

9. 电源 380V 50Hz

10.整机外形尺寸 980mm×638mm×1425mm

11.净重 680kg

主要结构及组成

主要由主机、液压系统和测力单元等组成。

1、 主机

主要由上梁、立柱、调理丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座,操作时当上压板底面与试件顶面接触后,能自动适应试件高度方向的细微倾斜度,使两平面相互接触全面,从而使度件受力均匀。根据试件大小,可转动手轮和丝杠,以适当调理实验空间。

下压板顶面上刻有定位线框,便于将试件放置在中心位置。

2、 液压系统

由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

液压泵为轴向5柱塞超高压泵,由电动机直联驱动,送油阀上设有安全阀,过载是可溢流,起安全作用。操纵送油阀手轮,可调理油缸进油量,以达所需加荷速率。打开回油阀,可以使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。

3、 测力单元

主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》

4、 电气系统

由电动机、启动按钮、停止按钮、交换接触器、熔断器等组成。

安装与调试

应水平安装在稳固的基础上,水平度为0.2/1000。实验机离墙距离应不小于0.8m,周围应有足够的检验所需的活动范围和通道,4只地脚螺(M10*300)应采取2次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。

本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本电机气应有接地安全防护装置。因使用液压油,周围应有安全防火措施。

机器稳固后,将测控系统稳妥安置于右边箱体顶部的相应部位,然后分别接插好传感器和电线插座。

使用注意事项

1、 使用前应先检查油箱内的油液是不是充足,可观察右边面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加上,至液面在油标处为好。

2、 检查各油灌接头和紧固件是不是松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完全无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是不是有效。

3、 首次使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升1段距离,有没有卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则降落到原位。

4、 将试件表面擦拭干净,检查外观有没有明显缺点,如有能影响实验数值者,须更换无损试件。








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